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詞條說明
脫硫液特性:脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大,使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:(1)強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)); Cl-可富集**過
脫硫泵沖刷磨損修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
脫硫泵一旦產(chǎn)生沖刷磨損,會(huì)對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)導(dǎo)致嚴(yán)重影響,為確保生產(chǎn)制造有效井然有序的開展,一般會(huì)進(jìn)行下列方法解決維護(hù)保養(yǎng)。脫硫泵沖刷磨損的解決:1. 依據(jù)新機(jī)器設(shè)備或工程圖紙,明確修復(fù)后機(jī)器設(shè)備應(yīng)做到的外部輪廓規(guī)格;2. 采用與機(jī)器設(shè)備板材同質(zhì)性或貼近的厚鋼板/建筑鋼筋,對(duì)破損位置開展框架電焊焊接。 脫硫泵沖刷磨損修復(fù)的實(shí)際意義:1. 使待修復(fù)機(jī)器設(shè)備的表面做到一定的表面粗糙度,提升碳碳復(fù)合材料耐磨損
【脫硫泵耐磨修復(fù)】脫硫泵有嚴(yán)重磨損要怎樣修復(fù)
傳統(tǒng)修復(fù)工藝:傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理,由于堆焊時(shí)泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;②提高材質(zhì)等級(jí);改良金屬特性以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕,如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì),類似于Cr30材質(zhì),他的高鉻成分在28.5左右,是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加,大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。高分子涂層技術(shù):
1、針對(duì)密封膠墊漏油的原因,首先要加強(qiáng)對(duì)橡膠件的檢驗(yàn),在測(cè)量其幾何尺寸及表觀質(zhì)量的同時(shí),還應(yīng)對(duì)每批進(jìn)貨的橡膠檢查其物理特性,并對(duì)其做在1250C熱油中浸泡164h的老化試驗(yàn)及與變壓器油的相溶性試驗(yàn),測(cè)量其重量、體積和邵爾硬度的變化率。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)不合格批次產(chǎn)品退貨處理。其次,改進(jìn)密封橡膠條粘合劑或接頭粘結(jié)方式。目前變壓器行業(yè)上普遍使用502膠水粘接,粘合度低、不耐高溫,遇水遇潮易溶解,且粘合層
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