防銹油選軟膜的還是硬膜的？看完這篇文章你就懂了

時間：2022-09-14

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

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中走絲線切割液”四不選“原則
線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM)，屬電加工范疇，線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，時到今日，中走絲線切割技術的發(fā)展已走向明朗化，在工業(yè)發(fā)展中盡顯風采，而作為加工助劑中的重要介質-中走絲線切割液，則始終默默無聞，得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結到設備上，而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實，切割
金屬加工油的核心成分-基礎油有多重要？
金屬加工業(yè)涉及**、航空航天、醫(yī)療器械、機械裝備、汽車零部件、五金配件、線材線纜等眾多領域的金屬部件加工。在金屬加工過程當中，具有較壓抗磨性能的金屬加工油起到了至關重要的作用。那么，作為金屬加工油中的核心成分—基礎油，相信大家知之甚少，下面小編來為大家普及一下關于基礎油的相關知識?；A油分國標基礎油和非標基礎油，從來源來說，非標基礎油的原料來源具有任意性，從這個角度來說，它的質量是沒有保證的。而國
研磨油的這些常識你知道嗎
在不斷優(yōu)化研磨操作過程中，需要對所有相關因素進行評估。選擇正確的磨床、砂輪、刀架、磨削路徑，當然還有你的研磨油。遺憾的是，許多人認為研磨油是加工過程的旁枝末節(jié)，并沒有意識到它可以顯著改善循環(huán)時間、刀具的表面質量和光潔度以及后續(xù)處理的效果。使用研磨油可以通過提供高潤滑性來減少熱量的產(chǎn)生。通常對應用于硬質合金刀具制造的研磨油的要求如下：①具有更高閃點和更低蒸發(fā)性，可大大減少油品損耗，提高工作環(huán)境的整潔
切削液無法解決機床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削