干燥機(jī)供熱介質(zhì)的選擇

時(shí)間：2015-05-07作者：常州市陽(yáng)旭干燥設(shè)備有限公司瀏覽：234

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 流化床干燥設(shè)備適合的物料

  流化床干燥設(shè)備簡(jiǎn)介 進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。 性能特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修方便。 2、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。 3、氣固兩相接觸均勻，相對(duì)速度大，傳熱速度快，熱效率高。 4、

• 臥螺沉降離心機(jī)概述簡(jiǎn)介

  臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比：10％或體積濃度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。 1、結(jié)構(gòu)原理 無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又具有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動(dòng)系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加速后進(jìn)

• 干燥機(jī)供熱介質(zhì)的選擇

  物料在滾筒干燥過(guò)程中，允許承受的溫度范圍。生產(chǎn)條件所能提供的熱源狀況與配置供熱系統(tǒng)的投資經(jīng)濟(jì)性。干燥物料的處理量和所需的較大熱負(fù)荷。 設(shè)計(jì)應(yīng)按上述條件，做出綜合經(jīng)濟(jì)比較后，確定供熱介質(zhì)的種類、壓力和溫度范圍，以及相應(yīng)的供熱裝置。 應(yīng)用較廣泛的為飽和水蒸氣。滾筒干燥器中常用0.2-0.6MPa的飽和水蒸氣，控制筒壁溫度在120-150攝氏度范圍。有高壓蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境，應(yīng)采取減壓措施后使用；**過(guò)1.

• 閃蒸干燥機(jī)的工作原理

  熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉