提高堆焊修復(fù)焊絲質(zhì)量的主要措施

時間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：148

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 堆焊修復(fù)焊絲窄間隙埋弧焊的焊接缺陷

  堆焊修復(fù)焊絲窄間隙埋弧焊的焊接缺陷? ? ? ?無焊接飛濺的技術(shù)特性無條件地遺傳給窄間隙焊技術(shù)，從而較大地提高了堆焊修復(fù)焊絲窄間隙埋弧焊時送絲、送氣及焊槍在坡口內(nèi)移動的可靠性，這對保證堆焊修復(fù)焊絲窄間隙焊接的熔合質(zhì)量和過程可靠性起了決定作用。然而，埋弧焊方法的局限性也原原本本地遺傳給了窄間隙技術(shù)。 （1）由于狹窄坡口內(nèi)單道焊接時較難清渣，使得堆焊修復(fù)焊絲窄間

• 碳化鎢藥芯耐磨焊絲常見焊接缺陷裂紋，主要原因

  碳化鎢藥芯耐磨焊絲常見焊接缺陷裂紋，主要原因??碳化鎢藥芯耐磨焊絲的裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中較危險的缺陷，按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，與氫有密切的關(guān)系，主要原因是：? 1、焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。? 2、焊接碳化鎢藥芯耐磨焊絲的電流過大或過小，焊接

• 影響耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊層成形的工藝參數(shù)

  影響耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊層成形的工藝參數(shù)? ? ? ?影響耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊層成形及功能的焊接工藝參數(shù)次要有：焊接電流、焊接電壓、焊接速度、干伸長、搭接量等。? ? ? ?1、焊接電流? ? ? ?焊接電流與堆焊焊道成形、熔深、稀釋率、機(jī)械功能均有很大關(guān)系，焊接電流過大時，

• 影響耐磨板藥芯焊絲翹距和松弛直徑的因素及解

  影響耐磨板藥芯焊絲翹距和松弛直徑的因素及解 1．1耐磨板堆焊藥芯焊絲半成品存在內(nèi)應(yīng)力 在成品耐磨堆焊焊絲之前的拉拔變形過程實(shí)際上是一個加工硬化過程。由于加工硬化分布不均勻，金屬內(nèi)部各部分變形難易的程度不同，引起金屬變形的不均勻，其結(jié)果就是產(chǎn)生殘余應(yīng)力。當(dāng)外力消除后，因不均勻分布的殘余應(yīng)力的作用，導(dǎo)致了硬面堆焊藥芯焊絲變形的不均勻。這種應(yīng)力及變形的不均勻程度越大，在后序纏繞時消除這個應(yīng)力就越困難。