D707碳化鉻耐磨焊絲焊接后出現(xiàn)冷裂紋是怎么回事

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：154

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 埋弧焊絲焊接技巧

  埋弧焊接時(shí)，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的。 另外，埋弧焊接時(shí)焊接電流大，熔深大，母材熔合比高，母材成分的影響大。 ? ?所以，焊接規(guī)范變化時(shí)，也會(huì)給焊縫成分和性能帶來(lái)較大影響。埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合；也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。

• 焊接鋼結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng)

  一、焊接施工不注意選擇較佳電壓 現(xiàn)象、危害性 焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。 防治措施 一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率，如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。 二、施焊時(shí)不注意控制

• 漢龍雙興堆焊焊條

  漢龍焊材對(duì)輥在對(duì)物料施以破壞壓力的同時(shí)，本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時(shí)，硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面，形成坑或麻點(diǎn)。這些嵌入的硬物料就會(huì)將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費(fèi)較大且效果有限。 耐磨對(duì)輥輥套 采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆

• 藥粉填充率對(duì)碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響

  藥粉填充率對(duì)碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響? ?**我們提到了藥粉對(duì)碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響，現(xiàn)在來(lái)談?wù)勊幏厶畛渎蕦?duì)碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響。? ?填充率為藥粉占碳化鉻耐磨藥芯焊絲質(zhì)量的百分比，其大小要適宜。填充率太低，碳化鉻耐磨藥芯焊絲填充不實(shí)，在后道工序中容易造成竄粉，并且焊接時(shí)容易受到送絲輪的擠壓而被壓扁，導(dǎo)致送絲不暢；同時(shí)碳化鉻耐磨藥芯焊絲由于空松，帶入熔