詞條
詞條說明
在正常焊接過程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒有熔孔,說明背面焊
不銹鋼焊條的選用不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì))來選擇。主要從以下幾方面考慮:①在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對(duì)于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;
在焊接不銹鋼產(chǎn)品工件時(shí),所采用不銹鋼焊條應(yīng)用時(shí)要留意下列問題:1、鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、**物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。通常用以發(fā)電廠、化工廠、石油等機(jī)器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼焊接性較弱,應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)及采用適合不銹鋼焊條。2、鉻13不銹鋼焊后壞死性比較大,非常*造成裂痕。若采取同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,務(wù)必開展300℃以上的加熱和焊后70
【不銹剛藥芯焊絲】不銹鋼藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼藥芯焊絲的特點(diǎn)不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。與實(shí)芯焊絲相比有以下優(yōu)點(diǎn):(1) 具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻;(2) 具有良好的化學(xué)冶金性能,熔敷金屬力學(xué)性能高,抗氣孔、抗裂紋能力強(qiáng);(3)
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