手動(dòng)切割與數(shù)控切割機(jī)的區(qū)別在哪里？

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：715

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 基于編程控制的鋼管數(shù)控等離子切割機(jī)選型

  基于編程控制的鋼管數(shù)控等離子切割機(jī)選型 ??? 金屬切割下料由傳統(tǒng)手工操作向數(shù)控等離子切割機(jī)的升級(jí)，為下游企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來(lái)的較大的便捷和效益；而由平面切割向鋼管等三維材料切割的升級(jí)，則代表著我國(guó)數(shù)控等離子切割機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)力已躍居世界良好水平，究其根本在于平面二維切割控制系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的三維切割控制不僅要求數(shù)控等離子切割機(jī)在控制系統(tǒng)的功能復(fù)雜程度上的提高，同時(shí)可基于鋼管相

• 數(shù)控切割機(jī)加工材質(zhì)表面光潔度

  數(shù)控切割機(jī)加工材質(zhì)表面光潔度 ??? 機(jī)械零件投入機(jī)械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術(shù)要求，去毛刺工序，工藝人員往往無(wú)法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來(lái)去除毛刺。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，人工去毛刺已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)竟?fàn)幍漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的要求，數(shù)控切割機(jī)光整加工技術(shù)逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來(lái)越被人們所重視，目前有些**企業(yè)機(jī)械零

• 數(shù)控切割機(jī)開(kāi)放式PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)及性能表現(xiàn)

  數(shù)控切割機(jī)開(kāi)放式PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)及性能表現(xiàn) ??????? 開(kāi)放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起源于網(wǎng)絡(luò)代碼設(shè)計(jì)，具有較好的交互編譯接口，應(yīng)用于數(shù)控切割機(jī)設(shè)備開(kāi)放式控制系統(tǒng)的研發(fā)成形于90年代末期，開(kāi)放化數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)**需要選擇合適的操作系統(tǒng)和軟件開(kāi)發(fā)工具，其中尤其以PLC開(kāi)放式數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)為代表。本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，詳細(xì)就

• 數(shù)控火焰切割機(jī)速度參數(shù)設(shè)計(jì)及行業(yè)應(yīng)用

  數(shù)控火焰切割機(jī)速度參數(shù)設(shè)計(jì)及行業(yè)應(yīng)用 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)主要分為早期的手動(dòng)切割和半自動(dòng)切割機(jī)，仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)，隨著相關(guān)制造技術(shù)和數(shù)控自動(dòng)化工藝的的進(jìn)步和發(fā)展，其切割功能也越來(lái)越強(qiáng)大。 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)一般適合加工厚度5-20mm金屬材料，其工作原理是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。數(shù)控火焰切