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詞條說明
管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動的介質(zhì)長期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。下面將重點介紹帶壓堵漏和帶壓密封。泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場產(chǎn)生了**過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實際上是不存在的。泄漏檢測方法,大致可以分為三種。1、感覺檢漏法通
脫硫液特性:脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大,使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:(1)強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點有關(guān)); Cl-可富集**過
1、針對密封膠墊漏油的原因,首先要加強(qiáng)對橡膠件的檢驗,在測量其幾何尺寸及表觀質(zhì)量的同時,還應(yīng)對每批進(jìn)貨的橡膠檢查其物理特性,并對其做在1250C熱油中浸泡164h的老化試驗及與變壓器油的相溶性試驗,測量其重量、體積和邵爾硬度的變化率。根據(jù)檢驗結(jié)果,對不合格批次產(chǎn)品退貨處理。其次,改進(jìn)密封橡膠條粘合劑或接頭粘結(jié)方式。目前變壓器行業(yè)上普遍使用502膠水粘接,粘合度低、不耐高溫,遇水遇潮易溶解,且粘合層
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
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