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金屬表面處理 - 內(nèi)容簡介 《金屬表面處理》涵蓋了電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、熱浸鍍等傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù),及氣相沉積、化學(xué)熱處理、高能束表面處理等新興金屬表面處理技術(shù),另外還較為系統(tǒng)地介紹了表面預(yù)處理、處理層分析和性能測試、表面處理車間設(shè)計等實踐性較強的內(nèi)容。[1] 第1章緒論/ 1 1.1表面處理技術(shù)的含義1 1.2表面處理技術(shù)的分類和內(nèi)容2 1.2.1表面處理技術(shù)的分類2 1.2.2表面處理技
鋼結(jié)構(gòu)噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注:所有的工序應(yīng)依照箭頭的順序進行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當(dāng)相對濕度大于80%或環(huán)境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。(該項目可拆除部分頂部陽光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應(yīng)按產(chǎn)品說明操作。 基
鋼結(jié)構(gòu)噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注:所有的工序應(yīng)依照箭頭的順序進行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當(dāng)相對濕度大于80%或環(huán)境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。(該項目可拆除部分頂部陽光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應(yīng)按產(chǎn)品說明操作。 基
粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法 粉末噴涂過程中出現(xiàn)的氣泡(火山坑),砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過程來考慮 (1)被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒)或者火山坑。這是因為當(dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂
公司名: 重慶耀族科技有限公司
聯(lián)系人: 鄭玉強
電 話: 023-689356432
手 機: 13320235926
微 信: 13320235926
地 址: 重慶大渡口八橋耀族噴塑廠*
郵 編:
網(wǎng) 址: chongqingyaozu.cn.b2b168.com
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