詞條
詞條說(shuō)明
項(xiàng)目:常壓蒸餾、高壓蒸餾、初餾點(diǎn)、餾出體積、回收體積、回收百分比等。適用范圍原油、石油產(chǎn)品、汽油、煤油、柴油、石腦油、穩(wěn)定輕烴、穩(wěn)定凝析油、絕緣油、導(dǎo)熱油、礦物油、合成油等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26984-2011 原油餾程的測(cè)定GB/T 3146.1-2010 工業(yè)芳烴及相關(guān)物料餾程的測(cè)定 *1部分:蒸餾法GB/T 8033-2009 焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法GB/T 9283-2008
測(cè)試項(xiàng)目:塑料應(yīng)力腐蝕測(cè)試測(cè)試目的:評(píng)估塑料在不同環(huán)境介質(zhì)下對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性。項(xiàng)目介紹:在應(yīng)力存在的條件下,塑料易在酸、堿環(huán)境中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂失效。因?yàn)椴粚?dǎo)電,塑料的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與金屬材料的電化學(xué)腐蝕機(jī)理有所不同,主要是化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。一般認(rèn)為,塑料的應(yīng)力腐蝕有四個(gè)特點(diǎn):1、一定的環(huán)境,如酸性或堿性環(huán)境;2、在較低應(yīng)力水平下即可發(fā)生破壞;3、斷裂表現(xiàn)為從一個(gè)或多個(gè)應(yīng)力源萌生4、斷裂表面在應(yīng)
一、無(wú)損簡(jiǎn)介在不損壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無(wú)損技術(shù)方法包括:射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、漏磁、聲發(fā)射、相控陣、導(dǎo)波、紅外等。無(wú)損技術(shù)應(yīng)用無(wú)損技術(shù)應(yīng)用貫穿于設(shè)備一體化管理的全部環(huán)節(jié),包括:應(yīng)用對(duì)象包括:軋鋼、冶煉設(shè)備、起重機(jī)械、電廠設(shè)備、特種設(shè)備、建筑鋼結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)螺栓、其他設(shè)備。具體如
金屬材料常溫拉伸實(shí)驗(yàn)高溫拉伸實(shí)驗(yàn)
項(xiàng)目介紹抗拉強(qiáng)度測(cè)試對(duì)金屬力學(xué)性能,也可稱為拉伸試驗(yàn),拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。參考標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)GB-T金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法ASTM E8-04 金屬拉伸試驗(yàn)方法 金屬拉伸強(qiáng)度測(cè)試EN 10002
公司名: 江蘇廣分技術(shù)有限公司
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