機頭和口模

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：789

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 管材擠出工藝

  設(shè)備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• UPVC管材擠出機生產(chǎn)線

  青島和泰塑料機械有限公司設(shè)計制造的大口徑UPVC管材擠出機生產(chǎn)線用于生產(chǎn)各類給水、排水等UPVC大口徑管材。 性能和優(yōu)點：該生產(chǎn)線生產(chǎn)的較大管徑為630mm，擠出主機有SJZ錐形雙螺桿擠出機及平行雙螺桿擠出機。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪；切割機有環(huán)形切割、星形切割。本公司可配套提供各類模具。

• 擠出機成型原理

  塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 打包帶生產(chǎn)線機組設(shè)備特點

  打包帶生產(chǎn)線機組設(shè)備特點：由強力擠出主機、配套副機、加長冷卻水箱、烘箱、牽引壓花機組、雙配置卷帶機組、分體式自動控溫電氣柜組成，適應(yīng)于各級再生塑料粒子，生產(chǎn)夾心帶及不夾心帶。用于直接生產(chǎn)手工打包帶；可直接加工成手用，機用，染色、印字包心打包帶，一次完成；可用于直接加工成手用、機用、印字包芯打包帶，**寬、**薄、**窄、透明、染色、印字打包帶。它是目前市場上性價比較高，競爭力非常強、較受中小投資歡迎的產(chǎn)