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詞條說明
微量潤滑MQL技術(shù)在Van Dyke工廠的應(yīng)用
Van Dyke工廠也曾面臨一條從濕式加工到微量潤滑MQL加工的學(xué)習(xí)曲線。例如,在機加工的歷史中,當(dāng)你采用大量的冷卻液對工作區(qū)進行噴濺式冷卻時,會存在著一種自然的傾向,我們總是會認為使用更多的潤滑油要比采用微量潤滑MQL加工方式較好,其實不然。 ? ??? 在工廠里,可以采用微量潤滑MQL加工的工藝包括鉆、銑、鏜、鉸孔和攻螺紋等。對于特定的操作,所使用的油量
為什么說微量潤滑技術(shù)是一種綜合優(yōu)化的切削加工方法
防止公害與環(huán)境污染,確保勞動者的安全與健康是當(dāng)前**較為關(guān)注的問題。一些地區(qū)已對切削液使用**了嚴格的法律和法規(guī),如美國國立衛(wèi)生*(N IOSH)要求把金屬加工中液體薄霧量減少到0.05mg/m3。因此實行綠色制造是未來制造業(yè)的必然趨勢。 經(jīng)濟有效的綠色制造工藝———微量潤滑技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于車削、銑削和鉆孔等加工領(lǐng)域中,微量潤滑系統(tǒng)中采用的潤滑油通常是可降解、無毒的,對勞動者的健康不會產(chǎn)生危
當(dāng)前鋼廠重型天車應(yīng)用中的輪緣磨損十分嚴重,因此解決輪緣潤滑已經(jīng)成為重中之重。目前的潤滑方式中較**有效的潤滑方式為油氣潤滑技術(shù)。在應(yīng)用的過程中油氣潤滑已經(jīng)成為天車潤滑的**主力。 天車的輪軌出現(xiàn)的磨損形式中有:輪緣磨損、輪緣裂破、輪軌面磨損、輪軌面龜裂等狀態(tài)出現(xiàn)。因此針對這樣的問題,我們設(shè)計出了天車輪緣油氣潤滑系統(tǒng)。 鋼廠天車在原料鋼坯在調(diào)運時工作環(huán)境和工作條件都對輪軌提出了很高的要求,有承載的重
高速電主軸油氣潤滑系統(tǒng)在當(dāng)前的應(yīng)用中還不是很普遍,包括國內(nèi)的一些在研究高速電主軸的企業(yè)都沒有在電主軸潤滑系統(tǒng)上引起高度的重視。因此就需要使用可調(diào)可控的潤滑方式控制軸承溫度的上升,確保主軸高速運行時的精度和穩(wěn)定性。 目前電主的潤滑采用的方式主要有油霧潤滑,油脂潤滑,油氣潤滑。這三種潤滑方式各有各的優(yōu)點:**,在電主軸上,用油脂潤滑的方式簡單易用,通用性較!不過只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用;其次,油霧
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