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詞條說明
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機(jī)械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機(jī)溶劑所溶解,結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時(shí)候,使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸,這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻,并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致,結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成
1) 樹脂的選擇。① 品種選擇,可根據(jù)產(chǎn)品性能及要求來選擇。柔軟性,EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟,可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高,則宜用 HDPE。② 發(fā)泡工藝性,HDPE、LDPE、EVA各有特點(diǎn),LDPE發(fā)泡工藝性能好; HDPE泡細(xì),但吹脹比大,泡管易破;EVA泡孔細(xì),但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細(xì)。③ 樹脂
PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過的樹脂、助劑必須進(jìn)行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)加料量為50%~70%時(shí),效果最佳; 加料量小于50%時(shí),升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時(shí),物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能,投相順序?yàn)镻
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