纏繞薄膜共擠流延成型加工過(guò)程中注意事項(xiàng)

時(shí)間：2019-08-12作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：159

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專(zhuān)注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程

  PVC的擠出吹膜生產(chǎn)，由于采用不同的冷卻和加熱方式，可細(xì)分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。 該工藝流程，較適宜生產(chǎn)寬度小的熱收縮薄膜，如收縮套管。整個(gè)生產(chǎn)機(jī)組，可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風(fēng)工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯

• EVOH流延膜

  EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單，設(shè)備投資相應(yīng)較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對(duì)比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨(dú)使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對(duì)樹(shù)脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹(shù)脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預(yù)干燥2～3h。 EVOH樹(shù)脂若長(zhǎng)時(shí)間加熱滯留在擠出機(jī)中，樹(shù)脂

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難。或雖能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• 共擠出機(jī)

  共擠出機(jī) 共擠出機(jī)是共擠技術(shù)中的重要組成部分，它是為適應(yīng)共擠料流小，能與不同形式的主機(jī)對(duì)接而專(zhuān)門(mén)研制的。在異型材共擠成型中，一般把擠出“小料”的擠出機(jī)稱(chēng)為共擠出機(jī)，擠出主型材的稱(chēng)為主擠出機(jī)。對(duì)于硬PVC異型材的共擠出，主擠出機(jī)常用雙螺桿擠出機(jī)，共擠出機(jī)常用單螺桿擠出機(jī)，且小機(jī)系列如25型、30型居多。 共擠出機(jī)的主要用途是與各種主擠出機(jī)配合使用，同時(shí)也可單獨(dú)使用，配以適當(dāng)機(jī)頭生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 共擠出