聚氨酯防靜電劑的優(yōu)勢(shì)在哪里？

時(shí)間：2016-10-19作者：深圳市凱泰電子有限公司瀏覽：236

深圳市凱泰電子有限公司專注于三防漆,除塵劑,防靜電液,阻焊膜,IC,清洗劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 凱泰的助焊劑清洗劑是帶有刷子的

  無(wú)論使用何種助焊劑，總會(huì)在焊接后的PCB及焊點(diǎn)上留下或多或少的殘留物，這些殘留物不僅影響PCBA的外觀，較可怕的是構(gòu)成了對(duì)PCB可靠性的潛在威脅：特別是電子產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間在高溫、潮濕的條件下工作時(shí)，殘留物變可能導(dǎo)致線路絕緣老化以及腐蝕、短路等問(wèn)題，降低或損壞PCB的質(zhì)量，進(jìn)而出現(xiàn)絕緣電阻（SIR）下降及電化學(xué)遷移（ECM）的發(fā)生?？紤]到助焊劑類型、兼容性、操作的難易程度等，Chemtronics研發(fā)

• 無(wú)鉛工藝清洗的注意事項(xiàng)

  隨著科技進(jìn)步和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)日趨增強(qiáng)、對(duì)健康的要求越來(lái)越高，節(jié)能環(huán)?！币言絹?lái)越深入人心。高效、節(jié)能、環(huán)保等各方面的工作和發(fā)展使得眾多電子企業(yè)也紛紛轉(zhuǎn)型為無(wú)鉛工藝。在PCB組裝過(guò)程中，清洗一直是重要的步驟。無(wú)鉛材料和無(wú)鉛工藝的到來(lái)，增加了對(duì)清洗的挑戰(zhàn)。 由于使用無(wú)鉛合金和電路板小型化，清洗除助焊劑殘留物和其它殘留物變得較加困難，PCB制造商在電鍍之前必須完全徹底清洗PCB板，像

• 無(wú)氨型CNA8阻焊膠

  產(chǎn)品簡(jiǎn)介 ITW Chemask無(wú)氨型CNA8阻焊膠是一種適用于高溫、可撕除、可安全用于敏感金屬上的阻焊膠，可以為PCB、通孔、觸點(diǎn)、觸針、端子、金手指等提供短時(shí)高溫保護(hù)，保護(hù)它們免受熔錫及至少268℃高溫?fù)p壞。本阻焊膠非易燃，臭氧安全，對(duì)塑料材質(zhì)安全，無(wú)污染，不會(huì)留下離子性或腐蝕性的殘留物。 產(chǎn)品特點(diǎn) 三無(wú)——無(wú)污染，無(wú)殘漬，無(wú)腐蝕 穩(wěn)定——不會(huì)影響金、銅、鎳、銀和OSP處理表面 應(yīng)用廣泛——無(wú)

• 帶你了解免清洗材料的要求

  免清洗材料的要求 ⑴免清洗助焊劑 要使焊接后的PCB板面不用清洗就能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平，助焊劑的選擇是一個(gè)關(guān)鍵，通常對(duì)免清洗助焊劑有下列要求： ①低固態(tài)含量：2%以下 傳統(tǒng)的助焊劑有較高的固態(tài)含量（20～40%）、中等的固態(tài)含量（10～15%）和較低的固態(tài)含量（5～10%），用這些助焊劑焊接后的PCB板面留有或多或少的殘留物，而免清洗助焊劑的固態(tài)含量要求**2%，而且不能含有松香，因此焊后板面基本