我國機(jī)械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

時(shí)間：2019-02-28作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：92

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量 透氣模具鋼解決問題

  塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過程中產(chǎn)生的氣體會(huì)嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等，必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產(chǎn)。 注塑模在塑料填充過程中出現(xiàn)的氣體一般是通過設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時(shí)，某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設(shè)

• 立臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)。

  注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，其各自的特點(diǎn)如下： 立式注塑機(jī)的特點(diǎn) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的一半左右，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成

• 解決注塑平面件問題，只需要4個(gè)步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴(yán)重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時(shí)大平面注塑件的某一面設(shè)計(jì)有支承骨，這時(shí)的注塑件一定還會(huì)朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實(shí)是個(gè)難題，在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點(diǎn)式入水(通常都

• 熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性，而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映，粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動(dòng)性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動(dòng)性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動(dòng)指數(shù)大小(稱MFI)：所謂MFI，就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下，單位時(shí)間內(nèi)(一般為10分鐘)通過標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一