中山華氏撫順特鋼談如何改善H13模具鋼的潔凈度

時(shí)間：2018-01-07作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：85

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說明

• SKD11模具鋼的特性、用途及價(jià)格

  一、SKD11模具鋼是什么 SKD11模具鋼是一種在**廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。 二、SKD11模具鋼的特性 (1)優(yōu)異的耐磨性； (2)淬透性良好，空冷就能硬化； (3)真空脫氣精煉，清潔度高； (4)熱處理變形非常小，淬火偏

• 回火的種類及應(yīng)用

  回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的是減小或消除工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使工件獲得較好的強(qiáng)度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。 根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種： （一）低溫回火（150－250度） 低溫回火其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的

• 沖壓模具在使用過程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 塑膠模具排氣的重要性

  很多產(chǎn)品分型面的壓邊問題往往都是先出現(xiàn)在排氣槽附近，一套好的模具結(jié)構(gòu)很重要，要細(xì)節(jié)同樣也很重要，排氣槽不合理可能會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品成型的良率，甚至影響到整個(gè)項(xiàng)目。 塑料注塑模具的排氣在模具注塑成型中非常重要，卻往往被很多人輕視或忽略，模具在注塑過程中型腔內(nèi)是有大量空氣存在的，注塑機(jī)射出的速度可以達(dá)到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會(huì)造成產(chǎn)品的各種問題，例如：