詞條
詞條說明
皮帶跑偏的根本原因是皮帶在運(yùn)行過程中,橫向受力不平衡。主要有以下幾種原因: (1)安裝質(zhì)量原因:a機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直;b托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;c機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠,機(jī)架不穩(wěn)定;d導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。 (2)輸送帶質(zhì)量原因:a輸送帶接頭與中心線不直;b輸送帶帶邊呈“S”型。 (3)裝載質(zhì)量原因:裝載點不在輸送帶*。 (4)維護(hù)質(zhì)量原因:滾筒清掃不干凈,造
煤礦事故不只給人們帶來悲痛的打擊,也給國家造成了巨大的財產(chǎn)丟失。然而,短時刻內(nèi)完全防止事端發(fā)作的可能性十分小,所以救援作業(yè)十分重要。依據(jù)當(dāng)時實際狀況來看,礦企的焦點問題在于完成井下人員辦理模式的現(xiàn)代化和信息化,加強(qiáng)救援能力,在出現(xiàn)事端后,可以及時把握井下人員的狀況,下降各項丟失。早在2010年,國家就明確要求國內(nèi)一切煤礦企業(yè)有必要裝置井下人員定位體系,這也體現(xiàn)出定位體系對井下安全出產(chǎn)及事端救援的
“以前開皮帶,噪音粉塵挺大,需要‘全副武裝’?,F(xiàn)在操作室點點按鈕就實現(xiàn)了對皮帶的遠(yuǎn)程控制?!?“那時候有8部皮帶,兩個生產(chǎn)班就得16個人負(fù)責(zé)開停,現(xiàn)在兩個班4個人就夠了……” 礦工所說的就是華科電氣*的KTC158皮帶集控系統(tǒng),眾多礦企在使用集控系統(tǒng)后,都嘗到了自動化控制帶來的甜頭兒。 華科電氣*的KTC158皮帶集控系統(tǒng)采用西門子可編程控制器和嵌入式技術(shù),實現(xiàn)了對多部皮帶機(jī)組成的運(yùn)
技術(shù)領(lǐng)域:KTC158煤礦皮帶集中控制系統(tǒng) 效 果:設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,使用效果良好。未出現(xiàn)任何故障,客戶反映良好。 項目時間:2017年9月
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