詞條
詞條說(shuō)明
1、邊吸不住或者縮邊 原因分析: ①吸塑時(shí),側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠; ②膠水的耐溫性不夠; ③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來(lái)的情況下,就撤消壓力。 解決辦法: ①增加溫度或者真空度; ②配固化劑使用; ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析: ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降; ②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑
一.木材控制及環(huán)境溫度 1.控制木材含水率為8-12%(硬木),8~14%(軟木),相鄰拼接面水分之差小于3%。 2.保持拼接面平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對(duì)容易變形的木材,尤其是硬木,當(dāng)天刨平的應(yīng)當(dāng)天拼完,過(guò)夜或放置時(shí)間較長(zhǎng)的,拼接表面因吸附水分易產(chǎn)生變形,必須重新刨平;拼接面要與底面垂直。 3.拼接前要先除盡木材表面的木灰、塵土,不要沾染油污。 4.每一種膠水都有較低使用溫度限制,
真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點(diǎn)等缺陷 可能原因: 1)噴槍沒有調(diào)整好(噴涂時(shí)霧化效果不好)。 2)吸塑膠粘度太高,流動(dòng)性不好。 3)吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。 參考方案: 1)調(diào)整噴槍,將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2)吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài),并輔以適量潤(rùn)濕流平劑,可以改善表面效果。 (如若需要,可與我們聯(lián)系,我們會(huì)按照實(shí)際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案) 3)
真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟: 一.首先是材料的準(zhǔn)備: 中纖板 1.保證板材表面的清潔, 2.對(duì)于切割好的中纖板,其四邊打磨時(shí),應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中,中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng) l.根據(jù)對(duì)溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。 2.盡可能
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