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時間：2018-06-11

作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司

詞條
詞條說明
真空吸塑工藝步驟
真空吸塑工藝包括大致十二個步驟：一.首先是材料的準備：中纖板 1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導致吸膠不均，從而引起麻點現象。二.選擇復合薄膜的注意事項 l.根據對溫度的要求，選擇合適的復膜。不同的復合薄膜對高溫有不同的反應，如有更改材料，應先評估操作條件后才大量生產。 2.盡可能
拼板膠的使用方法有哪些？
一.木材的控制: 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現，對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等)，當天刨平的必須當天拼完，過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。二.調膠的方法: 1.調配固化劑的時候，根據盛膠器具的大小決定調膠的多少，在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠，否則會造成膠漿反應起泡而溢出。 2.請選用平底圓形
真空吸塑膠水開邊處理方法
真空吸塑膠水開邊處理方法膠膜晾干后，板面有橘皮或麻點等缺陷可能原因： 1）噴槍沒有調整好（噴涂時霧化效果不好）。 2）吸塑膠粘度太高，流動性不好。 3）吸塑膠體系狀態(tài)調配不好。參考方案： 1）調整噴槍，將霧化效果調到合適狀態(tài)。 2）吸塑膠體系調配到合適的粘度、流變狀態(tài)，并輔以適量潤濕流平劑，可以改善表面效果。（如若需要，可與我們聯(lián)系，我們會按照實際應用需求為您推薦合適的增稠劑方案） 3）
拼板膠影響因素
1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理基材表面處理應在用膠前24小時內進行。良好質量的表面會達到基材緊密相接和膠線細密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量基材為軟木、硬木，一般單面涂膠，布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應為，當膠線受到擠壓時，擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量干燥后的木材經過自然回潮后，含水率應控制在8—