詞條
詞條說(shuō)明
鋁合金切削液主要用于哪些行業(yè)在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,盡量在開(kāi)始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對(duì)于切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。一般采用干切削??紤]到均勻的冷卻和避免溫度過(guò)高,也常使用水基切削液,但盡量連續(xù)、充足的澆注,
在數(shù)控加工中心普遍的油基切削液一般有三大類(lèi),即乳化液、合成切削液和半合成切削液,大部分多是加水應(yīng)用。半合成型、全合成型與乳化型這三種切削液有哪些區(qū)別?半合成型切削液與全合成型切削液及乳化型切削液的區(qū)別全合成型切削液:溶液是以水為主要成分的切削液。水的傳熱性能和制冷效果非常的好,但單純性的水非常容易使金屬材料銹蝕,潤(rùn)化性能差。因而,經(jīng)常在溶液中添加一定量的添加物,如防銹處理添加物、表層活性化學(xué)物質(zhì)和
為什么切削液會(huì)起泡?全合成切削液消泡劑效果怎么樣?
使用全合成切削液時(shí),通常會(huì)發(fā)現(xiàn)切削液表面有大量泡沫,會(huì)對(duì)加工過(guò)程產(chǎn)生一系列影響,如影響加工質(zhì)量和精度;導(dǎo)致冷卻潤(rùn)滑液失效;占用油箱容積造成浪費(fèi)等后果。因此,新萬(wàn)成建議您使用全合成切削液消泡劑,可以很好地解決泡沫問(wèn)題。事實(shí)上,切削液產(chǎn)生泡沫的原因有很多,這里小編總結(jié)了幾點(diǎn):(1)如果切削液水質(zhì)較軟,軟化水和含堿水會(huì)增加乳化液泡沫的產(chǎn)生;(2)流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增加液體泡沫;(3)當(dāng)切削液流速過(guò)快
高速切削使用的微量潤(rùn)滑對(duì)切削油的性能要求
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在汽車(chē)零配件的高速數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用備受關(guān)注,預(yù)測(cè)在未來(lái)兩三年內(nèi),德國(guó)制造的加工中心中將有5%用MQL與潤(rùn)滑性涂層刀具相結(jié)合來(lái)取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤(rùn)滑技術(shù)的環(huán)境友好性。微量潤(rùn)滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過(guò)壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,微量潤(rùn)滑中使用的潤(rùn)
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