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拉伸油:不銹鋼拉伸工藝用什么拉伸油不銹鋼以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蝕、耐高溫的特性日益受到人們的喜愛,其產(chǎn)量增長速度很快。然而對其成形工藝、潤滑措施的研究卻還不夠深入和系統(tǒng)。因不銹鋼屈服強(qiáng)度高,硬化指數(shù)大,熱傳導(dǎo)性能差,故在其拉深成形時(shí)具有下述特點(diǎn):拉伸力及壓邊力大、板料及模具局部溫度高、模具上易產(chǎn)生“粘接瘤”、工件表面易劃傷和拉裂等。為達(dá)到提高潤滑劑粘度的目的,一些工廠在不銹鋼板上直接涂
在數(shù)控車床加工中,孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。我們從控制孔徑、降低鉸孔的表面粗糙度、提高鉆頭壽命三個(gè)指標(biāo)來說明孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別。一、在控制孔徑指標(biāo)上,切削油會使孔徑擴(kuò)大,而水性切削液使孔徑減小。因此,為了控制鉸孔尺寸,使用新鉸刀時(shí),選用水性切削液,使孔不易擴(kuò)大,當(dāng)鉸刀磨損至一定程度時(shí),可以使用油基切削液,使孔徑稍微擴(kuò)大。二、在降低鉸孔的表面粗糙度指標(biāo)
半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里?首先,半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成油的水溶性切削液,而全合成切削液僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個(gè)功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤滑作用比較好,防銹也較好。全合成切削液是以水主要成分的切削液,所以優(yōu)勢占清洗功能和冷卻功能,而潤滑功能差。因此,常在水溶液加入一定量的添加
什么是磨削液?一種纖維砂輪磨削液及其用途涉及一種纖維砂輪的修銳。是采用包含有表面活性物質(zhì)為主要成分、不含亞硝酸鈉的常用的化學(xué)合成液作為磨削原液,其特征在于,它是用這種可溶性磨削液,加入水及游離磨粒(自由磨粒)混合組成。磨削原液與水的稀釋比例為1∶50,游離磨粒的直徑比使用磨削液的纖維砂輪中纖維的直徑小0.1-0.3μm,加入游離磨粒的重量百分比為0.1-0.5%。游離磨??刹捎冒讋傆?WA)或Si
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