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鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切
拉伸油:不銹鋼拉伸工藝用什么拉伸油不銹鋼以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蝕、耐高溫的特性日益受到人們的喜愛,其產(chǎn)量增長速度很快。然而對其成形工藝、潤滑措施的研究卻還不夠深入和系統(tǒng)。因不銹鋼屈服強度高,硬化指數(shù)大,熱傳導(dǎo)性能差,故在其拉深成形時具有下述特點:拉伸力及壓邊力大、板料及模具局部溫度高、模具上易產(chǎn)生“粘接瘤”、工件表面易劃傷和拉裂等。為達(dá)到提高潤滑劑粘度的目的,一些工廠在不銹鋼板上直接涂
半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里?首先,半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成油的水溶性切削液,而全合成切削液僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤滑作用比較好,防銹也較好。全合成切削液是以水主要成分的切削液,所以優(yōu)勢占清洗功能和冷卻功能,而潤滑功能差。因此,常在水溶液加入一定量的添加
選購全合成切削液注意事項金屬切削液(全合成切削液)全合成切削液專為金屬加工而設(shè)計,對金屬表面有很好的抗氧化保護(hù)作用,有較好的潤滑性和較壓性,適合應(yīng)用于鋁合金的各種加工工藝,包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。本產(chǎn)品不含氯、苯酚等有害物質(zhì),屬于環(huán)保切削液。一、 產(chǎn)品特點:1.具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻性能,顯著提高加工精度,加工復(fù)雜工件表現(xiàn)優(yōu)異。2. 在延長刀具壽命上表現(xiàn)出色,使用壽命
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