焊不住由哪些原因導致的？

時間：2020-01-10

作者：洛陽吉尚機電科技有限公司

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焊不住由哪些原因導致的？
首先檢查以下三點：1、被焊的材質。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。焊接前應保證電極表面的清潔，因為電極接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。電極材料的基本要求根據(jù)電極在點焊機中要傳導電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱
焊接的優(yōu)點
1.在一個焊接循環(huán)內可同時焊接多個焊點。 2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。 4.能實現(xiàn)不同結構工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與
點焊機電阻熱影響的因素有哪些
儲能點焊機的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。儲能點焊機的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互
中頻點焊機與電阻點焊機相比的優(yōu)點
中頻逆變式點凸焊機是一種**的焊接設備。焊接變壓器應用廣泛，體積小，輸出能量大。用于汽車工業(yè)的綜合變壓器速度焊鉗較有利。其優(yōu)越的性能是由于其焊接變壓器頻率從目前的商用電源50 / 60Hz增加到1000Hz，這大大減輕了芯材的重量，變壓器次級電路中的整流二極管轉換電能量轉換為直流電源。用于焊接。這可以較大地改善次級回路電感值，這是引起能量損失的重要因素，其在DC焊接電路中幾乎可以忽略，從而較小化