河南鄭州循環(huán)水總硬度化驗(yàn)分析單位

時(shí)間：2020-04-22作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：71

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 。 無(wú)損檢測(cè)方法: 一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（VT）；超聲檢測(cè)（UT）；射線檢測(cè)

• 湖北仙桃KN95口罩MSDS報(bào)告認(rèn)證質(zhì)檢

  在防護(hù)型標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)之前，企業(yè)生產(chǎn)的日常防護(hù)產(chǎn)品一般參照下面標(biāo)準(zhǔn)： GB 2626—2006《呼防護(hù)用品 自過(guò)濾式防顆粒物呼器》 GB 19083—2010《用防護(hù)技術(shù)要求》 YY 0469—2011《用外科》 YY/T 0969—2013《一次性使用用》 或者依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 32610—2016于2016年4月25日發(fā)布，2016年11月1日實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)適用于日常生活中佩戴，用

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  鋼絲繩連接件拉力測(cè)試、安全繩以及纖維繩的拉力測(cè)試是確保這些繩索及其連接件質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于這些測(cè)試的詳細(xì)介紹：一、鋼絲繩連接件拉力測(cè)試測(cè)試方法：纏繞法：適用于直徑小于30mm的鋼絲繩。將試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。套壓法：適用于金屬芯類鋼絲繩的破斷拉伸。將試樣頭用套管壓緊，再夾持在拉力機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。直接加持法：適用于1x3、1x7、1x19等結(jié)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)。將試樣直

• 江西新余蒸汽機(jī)超聲波檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  (1)管道焊接應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 (2)對(duì)穿越河流、水庫(kù)、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)進(jìn)行射線探傷。 (3)除以上焊口外,對(duì)每個(gè)焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無(wú)論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線復(fù)驗(yàn)或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)或抽檢。再有不合格,則對(duì)其