詞條
詞條說明
據(jù)了解,經(jīng)過40余年的發(fā)展,我國(guó)成為繼美、日、俄之后*四個(gè)擁有完整鈦工業(yè)體系的國(guó)家。*介紹,一個(gè)完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈,其主要構(gòu)成產(chǎn)品是:海綿鈦(基礎(chǔ) 原料)——鈦的熔鑄(鑄件)、半成品、鈦加工材(板、帶、管、棒)——鈦部件與鈦設(shè)備制造。 鈦有較佳的生物相容性、低的膨脹系數(shù)、高度耐用性及無磁性,是較佳的骨骼支撐材料。作為植入的髖關(guān)節(jié)其重量約為不銹鋼的一半,并且骨組織在生長(zhǎng)時(shí)還可直接粘牢在鈦植人體上。膝
鈦管件的應(yīng)用 鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國(guó)興起,也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應(yīng)用推進(jìn)一步。本文對(duì)我標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進(jìn)行了詳細(xì)分析和評(píng)述,并介紹了彎頭生產(chǎn)**技術(shù)—彎頭推擠工藝,此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國(guó)內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的誕生與發(fā)展,及我國(guó)的鈦管件生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化。 鈦管件生產(chǎn)工藝的比較 我國(guó)70年代開始在民用
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動(dòng)性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
鈦合金彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中,鈦合金彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)角度,較常用的有三種:45°和90°180°彎頭。此外,根據(jù)工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。彎頭由鑄鐵、鈦合金、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等材料制成,與管道的連接方式有:直焊(較常用的方式)法蘭連接、螺紋連接和承插連接等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭、鑄造彎頭等在管道安裝中
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