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什么是CNC加工鏜孔?CNC加工鏜孔是指將工件上原有的孔進(jìn)行擴大或精化。CNC加工的鏜孔特征是修正下孔的偏心、獲得精確的孔的位置,**高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。所以,鏜孔往往被使用在最后的工序上。CNC加工的鏜孔和其它機械加工相比,是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級的孔。CNC加工的鏜孔加工的特點是怎樣的呢?1、刀具轉(zhuǎn)動CNC加工和車床加工不
CNC加工數(shù)控機床預(yù)防性維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng),主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容:日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機床預(yù)防性維護保養(yǎng)具體如下:1. CNC加工數(shù)控機床的日檢其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如,當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機
數(shù)控車床加工是自動機床利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種高精度、高效率的加工方法。它是解決航天產(chǎn)品和零件品種多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高的問題,實現(xiàn)高效自動化加工的有效途徑。我們在使用數(shù)控車床加工前都需要進(jìn)行檢查,那么都需要檢查哪些事項呢?一、CNC電箱檢查:數(shù)控車床加工前檢查CNC電箱門,檢查各種接口插座、伺服電機反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手動脈沖發(fā)生器插座、CRT插座等,發(fā)現(xiàn)松動要立刻
1、合理的用CNC加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴(yán)格區(qū)分使用,光刀的余量要合理,這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會較好。2、CNC加工前,用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內(nèi),刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍 吹干凈、或用布擦凈方可裝刀,太臟對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。3、裝夾時,注意看清楚CNC加工工件和程式單的名稱、型號是否相同,材料尺寸是否匹配,裝夾高度是否夠高,用卡尺卡數(shù)。4、CNC加
公司名: 蘇州東茂楊精密機械有限公司
聯(lián)系人: 周迎龍
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地 址: 江蘇蘇州吳江區(qū)甪直鎮(zhèn)蘇滬機場路6-1號
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