如何劃分加工工序

時(shí)間：2021-04-10作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：55

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• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械加工發(fā)生誤差的原因

  機(jī)械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實(shí)際參數(shù)跟計(jì)劃參數(shù)之間的誤差值，零件加工之后的實(shí)際幾何參數(shù)跟計(jì)劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個(gè)問題，只不過兩種說法罷了，所以，加工誤差的程度其實(shí)也是反映了加工精度的好壞，下面進(jìn)入正文，機(jī)械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些？ 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機(jī)床具備的方位，所以，夾具的幾何誤差關(guān)于機(jī)械加工中

• 五金加工小技巧

  1. 粗精要分開，確保加工精度 因?yàn)榇旨庸r(shí)切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會(huì)呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的原因受到影響。對(duì)于某些精加工高的工件來說，進(jìn)行粗加工后應(yīng)該進(jìn)行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工。 2. 選用對(duì)應(yīng)精度的機(jī)械加工設(shè)備 大家都知道粗加工和精加工的精度要

• 加工時(shí)如何選擇順銑與逆銑

  怎么界定順銑和逆銑？ 逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反； 順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同。 優(yōu)缺點(diǎn)： 逆銑： 切削厚度從0到較大，發(fā)生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢(shì)，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時(shí)表現(xiàn)得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件，當(dāng)工作臺(tái)進(jìn) 給絲桿螺母有空隙時(shí)，工作臺(tái)也不會(huì)竄動(dòng)。刀具使用壽命低，已加工表面質(zhì)量差。 順銑：切削厚度從較大到0，發(fā)生

• 車床常見故障與維修方法

  1、床鞍下沉故障 普通車床經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間使用后，常常會(huì)發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象，導(dǎo)致車床工作不正常，嚴(yán)重影響車床工作效率，甚至造成車床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有：床身導(dǎo)軌面磨損，床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴(yán)重時(shí)，*修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌，通?？筛淖兛v走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動(dòng)刻度盤刻度，以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡(jiǎn)便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較