軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

時(shí)間：2021-04-20作者：河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：288

河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司專(zhuān)注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn)分析

  磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn)分析 1.凸輪磨砂輪，主要用來(lái)加工凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部位。 2.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪加工特點(diǎn)： 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性：砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很脆的工件時(shí)最明顯; 3)磨削力小，磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高，表面質(zhì)量好，工件的形狀保持性好。 3.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪適用磨削材料： 鑄鐵類(lèi)：冷激鑄鐵、球磨

• 選擇砂輪遵循的原則？

  砂輪對(duì)于工件和磨床來(lái)說(shuō)是磨削過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，是與工件本身直接接觸的部件，砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對(duì)砂輪特性的熟悉程度，直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿(mǎn)足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求，對(duì)砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進(jìn)行選擇。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進(jìn)行綜合分析使用。 在實(shí)際磨削加工中選擇

• 陶瓷金剛石研磨盤(pán)定制需要提供哪些磨削參數(shù)

  1.研磨盤(pán)的分類(lèi) 研磨盤(pán)的分類(lèi)比較多。從磨料硬度可分為超硬研磨盤(pán)和普通研磨盤(pán)。普通磨料研磨盤(pán)，如碳化硅研磨盤(pán)；超硬磨料研磨盤(pán)，如陶瓷cbn研磨盤(pán)、陶瓷金剛石研磨盤(pán)。不同磨料、結(jié)合劑的研磨盤(pán)應(yīng)用行業(yè)及加工工件材質(zhì)不同。同時(shí)研磨機(jī)的品質(zhì)也會(huì)影響研磨盤(pán)的使用效果。 2.陶瓷研磨盤(pán)的應(yīng)用范圍 陶瓷研磨盤(pán)根據(jù)磨料不同，可細(xì)分為陶瓷金剛石研磨盤(pán)和陶瓷cbn研磨盤(pán)。此兩種研磨盤(pán)屬于超硬材料精磨研磨磨具。一般加工

• 超硬材料陶瓷磨具的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)

  現(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡(jiǎn)稱(chēng)CBN）兩類(lèi)。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強(qiáng)，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使