軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

時(shí)間：2021-04-20作者：河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：292

河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問(wèn)題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問(wèn)題 問(wèn)題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過(guò)高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時(shí)溫度過(guò)低， 應(yīng)及時(shí)脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯(cuò)誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過(guò)規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問(wèn)題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或

• CBN砂輪磨凸輪軸桃形面案例分析

  CBN砂輪是取代傳統(tǒng)的AW砂輪和GC砂輪，進(jìn)行高速高效、磨削加工的理想磨具。因?yàn)镃BN具有其他磨料難以比擬的一系列特點(diǎn)，因而能得到行業(yè)的青睞。本文以實(shí)例說(shuō)明CBN砂輪的應(yīng)用。 磨削材料：冷激鑄鐵 材料硬度：HRC45-52 磨削部位：凸輪軸桃形面 砂輪型號(hào)：CBN砂輪350*62.5-（17+17）雙片組合砂輪 表面粗糙度要求：Ra小于0.2μm 陶瓷CBN砂輪磨削效果： 1.1切削力 CBN砂

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過(guò)程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過(guò)低，進(jìn)給速度過(guò)快，進(jìn)刀量過(guò)大，無(wú)進(jìn)給磨削時(shí)間過(guò)短; 2.工件轉(zhuǎn)速過(guò)高或工件軸和砂輪軸振動(dòng)過(guò)大; 3.砂輪粒度太粗或過(guò)軟; 4.砂輪修整速度過(guò)快或修整機(jī)構(gòu)間隙過(guò)大; 5.修整砂輪的

• 汽車凸輪軸常見(jiàn)磨削加工缺陷及解決辦法

  1. 凸輪軸的材質(zhì)分類 凸輪軸轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵。常見(jiàn)的有冷激合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。。 2.凸輪軸加工的技術(shù)要求 根據(jù)凸輪軸的特點(diǎn)，主要有以下技術(shù)要求。 1).支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度 2).鍵槽的尺寸和位置精度 3).止推面相對(duì)于支承軸頸線的垂直度 4) .凸輪基圓的尺寸精度和相對(duì)于支承軸頸軸線的同