三研陶瓷金剛石砂輪客戶案例

時(shí)間：2025-11-20作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：218

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 金剛石磨盤的特性與應(yīng)用

  ? ? ?金剛石磨盤以金剛石磨料為原料，分為用金屬粉，樹脂粉陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的*有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪磨盤是指用于研磨機(jī)上的盤式磨具，由盤體和金剛石磨塊組成，金剛石鑲嵌在盤體上，通過磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施平整打磨；一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對(duì)大

• 三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

  三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關(guān)的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加

• 砂輪與工件的磨削熱管理

  磨削熱的去向磨削過程中產(chǎn)生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時(shí)金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進(jìn)而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對(duì)砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會(huì)加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽

• 金剛石砂輪分類及優(yōu)勢(shì)有哪些？

  金剛石砂輪在結(jié)構(gòu)上與普通磨料砂輪有所不同，一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。 金剛石砂輪結(jié)構(gòu)： 工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由