詞條
詞條說明
磨削熱的去向磨削過程中產(chǎn)生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件,形成局部高溫,而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄,熱量在工件表層聚集,形成較大的溫度梯度,可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷,進而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外,磨削熱還對砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損,降低其切削效率和使用壽
為了選擇較適合當前工作的砂輪,必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如,研磨鋼或合金鋼,應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料,會選擇碳化矽磨料。 堅硬、易碎的材料,通常需要粒度較細、硬度柔軟的砂輪。因為硬的材料會抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細粒度搭配較軟的硬度,可使磨粒在變鈍時快速脫咯,馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的
CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力較強、較鋒利;CBN有高的耐磨性,意味著它比普通磨料較難磨損;保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗壓強度 很高,這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性,在磨削時可實現(xiàn)冷切削 。1、高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠**普通剛玉與碳化硅磨料,因而
樹脂砂輪生產(chǎn)過程中常見的20種質(zhì)量問題及解決措施:
鄭州三研超硬材料有限公司作為專業(yè)的砂輪廠家,為你詳細分享各類砂輪的規(guī)格、型號、價格、圖片等,產(chǎn)品質(zhì)量上乘,品質(zhì)有保證,擁有專業(yè)的技術(shù)實力,**的生產(chǎn)設(shè)備或檢測設(shè)備,可根據(jù)用戶的不同要求研制開發(fā)各種具有特殊用途的砂輪。 下面為您干貨分享樹脂砂輪生產(chǎn)過程中常見的20種質(zhì)量問題及解決措施: 1、材質(zhì)粒度不符,硬度不符。 解決措施:嚴格按配料單計算配料,復(fù)核是關(guān)鍵程序。 2、夾雜。 解決措施:混料前與混料
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