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在T貼片中可以對最后的品質(zhì)造成后果的原因有很多,比如:貼片元器件的品質(zhì)、pcb電路板的焊盤品質(zhì)、錫膏、錫膏印刷、 ** t貼片機的貼片精度、回流焊的爐溫曲線調(diào)整等。那 當中做為T貼片中較其常用的一環(huán):PCB板刷錫膏方法有哪些呢?一、PCB板刷錫膏之手動印刷機1、依據(jù)產(chǎn)品型號將鋼網(wǎng)準確的固定在印刷機上,檢驗鋼網(wǎng)是不是與產(chǎn)品相對應(yīng);2、將適當?shù)腻a膏置放在鋼網(wǎng)里,特別注意錫膏必須低溫環(huán)境儲存;3、將PC
激光焊接錫膏的原理激光焊接錫膏的原理有哪些:首先激光錫膏需要被加熱,且焊點也被預熱。之后焊接所用的激光錫膏被完全熔融,錫膏完全潤濕焊盤,較終形成焊接。由于使用激光發(fā)生器和光學聚焦組件焊接,能量密度大,熱傳遞效率高,為非接觸式焊接,如果焊料使用通用T錫膏,則會產(chǎn)生炸錫,飛濺,錫珠,潤濕性等不良。另激光焊接錫膏是針筒裝的錫膏,但不是普通的針筒錫膏,普通的針筒錫膏用激光焊接會炸錫及錫珠等不良。激光焊接錫
低溫錫膏主要應(yīng)用的原因為產(chǎn)品設(shè)計不能耐常規(guī)的溫度要求,如LED或COM1的PCB,低溫錫膏主要有兩種一種是錫鉍成分的;二是錫鉍銀成分的,錫鉍成分的熔點為138度,而錫鉍銀成分的熔點在180度左右;看實際產(chǎn)品要求而決定用哪一種,不含銀的焊點會比較脆。低溫錫膏有一個共性就是成分鉍,鉍是一種較脆的成分,就是焊接后的牢固度不好;低溫錫膏大幅度提高焊點可靠性,主要是使用于不耐溫的PCB或元件的焊接工藝,使板
激光焊接用錫膏與傳統(tǒng)T錫膏工藝比較及優(yōu)勢
激光焊接錫膏與傳統(tǒng)T錫膏工藝比較及優(yōu)勢激光錫焊是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,激光錫焊相比傳統(tǒng)T焊接有著不可取代的優(yōu)勢。激光錫焊傳統(tǒng)T技術(shù)即表面組裝技術(shù)中主要采用的是波峰焊和回流焊技術(shù),存在一些根本性的問題,諸如元器件的引線與印制電路板上的焊盤會對熔融錫料擴散 Cu、Fe、Zn 等各種金屬雜質(zhì);熔融錫料在空氣中
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