詞條
詞條說明
混鐵爐是一種高溫儲鐵設(shè)備,其工作環(huán)境具有高溫、強侵蝕性和熱震沖擊等特點,因此耐火材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命和運行效率。選擇耐火材料的關(guān)鍵因素: 1. 抗渣侵蝕性:鐵水和爐渣具有強侵蝕性,耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性:混鐵爐需經(jīng)受頻繁的溫度波動,材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性:混鐵爐內(nèi)溫度高達1500℃以上,材料需長期保持穩(wěn)定。 4. 經(jīng)濟性和易維護性:盡量選擇性價比高且易于修補
連續(xù)鑄鋼系統(tǒng)中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器,其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)成本。鋼包的耐火材料層結(jié)構(gòu)設(shè)計需科學(xué)合理,以確保在惡劣的工作條件下,如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等,能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據(jù)使用部位和工作條件可分為以下幾類:1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分,需要具有優(yōu)異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱
散狀耐火材料通常根據(jù)其化學(xué)成分、物理性質(zhì)和使用溫度范圍進行分類。主要分類包括:1.氧化鋁質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鋁,耐火度高,適用于高溫環(huán)境。2.硅質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是二氧化硅,具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是碳,具有優(yōu)異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鎂,具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鉻,耐高溫
耐火材料在電爐煉鋼廠中扮演著關(guān)鍵角色,它們?yōu)殡姞t內(nèi)部提供了高溫作業(yè)環(huán)境,并且能夠抵御高溫和化學(xué)侵蝕對爐體的損害。以下是耐火材料在電爐煉鋼過程中的幾個主要應(yīng)用領(lǐng)域:1. 爐襯材料:作為電爐內(nèi)部的主要組成部分,爐襯材料直接與高溫金屬和爐渣接觸,有力保護爐體免受高溫和化學(xué)作用的破壞。2. 爐蓋和爐門襯里:爐蓋和爐門襯里使用耐火材料,以保持爐內(nèi)壓力和溫度,同時防止熱量散失和外部物質(zhì)進入。3. 爐上和爐壁襯
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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