詞條
詞條說明
加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復雜因素共同作用的結果,主要的損毀機理包括以下幾個方面:1. 熱沖擊損毀 燃燒室在頻繁升溫和降溫的過程中,耐火材料會受到熱沖擊,導致材料內(nèi)部熱應力積累,引發(fā)開裂、剝落或崩塌。2. 機械應力損毀 耐火材料因機械負載(如爐膛變形、結構應力或施工缺陷)導致局部受壓或受拉,從而產(chǎn)生裂紋、脫落或結構失效。3. 高溫化學侵蝕 燃燒室內(nèi)的高溫氣氛和化學成分(如氧化性氣氛、還原性
硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性,硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環(huán)境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產(chǎn)過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結溫度,同時也會加入一些結合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜,需要經(jīng)過原料準備、成型、干燥、燒結等多
氧化鋁回轉窯由于其高溫環(huán)境和強烈的化學反應,要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉窯的不同功能區(qū)域(預熱帶、燒成帶和冷卻帶)工作溫度和工況各不相同,因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點:1. 預熱帶(低溫區(qū)) 溫度范圍:約600°C~900°C 工況特點: 溫度較低,但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學侵蝕。 常用耐火材料: 高鋁
感應爐使用的耐火材料需根據(jù)爐型(中頻爐、工頻爐等)、熔煉的金屬種類(鐵、鋼、銅、鋁等)以及工作溫度來選擇。常見的耐火材料如下:1.酸性耐火材料 石英質(zhì)搗打料 特點: 成本低、耐火度高(約1700°C以上),但抗熱震性能較差,適用于熔煉酸性渣(如硅質(zhì)渣)的環(huán)境。用于熔煉鑄鐵、銅及其合金的感應爐爐襯。2. 中性耐火材料 剛玉質(zhì)干式搗打料 特點:適合熔煉不同種類的金屬,有較好的化學穩(wěn)定性。 高強度、高耐
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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