加熱爐中用什么耐火材料

時(shí)間：2024-11-26作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：136

鄭州中本耐火科技股份有限公司專(zhuān)注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 水泥窯燒成帶用耐火材料

  水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械應(yīng)力的復(fù)雜環(huán)境下容易損毀。以下是主要的損毀機(jī)理：1. 高溫?fù)p毀 燒成帶區(qū)域溫度通常在1400℃~1700℃，甚至較高，**出耐火材料的耐溫上限會(huì)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)軟化或熔融，導(dǎo)致耐火材料晶相結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低。2. 堿性侵蝕 窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物（如K?O、Na?O），這些氧化物在高溫下與耐火材料反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物（如硅酸鹽、硼酸鹽）。低熔點(diǎn)物質(zhì)會(huì)滲入

• 鐵水罐耐火材料選擇

  魚(yú)雷式鐵水罐是一種常用于鋼鐵冶煉過(guò)程中的設(shè)備，用于運(yùn)輸和臨時(shí)儲(chǔ)存高溫鐵水。由于鐵水溫度高（通常在1300-1500°C之間）且含有強(qiáng)腐蝕性成分，因此魚(yú)雷式鐵水罐內(nèi)襯需要使用高性能的耐火材料。以下是常用的耐火材料類(lèi)型及其特點(diǎn)：1. 高鋁磚 特點(diǎn)：含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），耐火度高，抗鐵水侵蝕性能好。 適用部位：鐵水罐內(nèi)襯溫度較高、侵蝕相對(duì)較輕的部位，如鐵水罐的上部和中部區(qū)域。 優(yōu)點(diǎn)：具有較

• 鉻剛玉磚的性能與應(yīng)用

  鉻剛玉磚是一種高性能耐火材料，以剛玉（α-Al?O?）為主要原料，添加氧化鉻（Cr?O?）及其他添加劑制成。其優(yōu)異的性能使其在高溫、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中廣泛應(yīng)用。鉻剛玉磚的性能特點(diǎn)和應(yīng)用性能特點(diǎn) 1. 高耐火性：鉻剛玉磚以剛玉（α-Al?O?）為主晶相，耐火度可達(dá)1790℃以上,具有優(yōu)異的耐火性能，可在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。 2. 優(yōu)異的抗熱震性：鉻剛玉磚由于加入了適量的鉻氧化物（Cr?O?），增強(qiáng)了其抗

• 垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料

  垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會(huì)導(dǎo)致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見(jiàn)的損毀機(jī)理：1. 熱機(jī)械損毀 高溫作用： 爐膛運(yùn)行溫度通常在850℃~1200℃，部分區(qū)域溫度波動(dòng)較大，導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力。長(zhǎng)期溫度波動(dòng)會(huì)引起材料開(kāi)裂、剝落，尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機(jī)械沖擊： 垃圾在焚燒過(guò)程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦，如