詞條
詞條說明
絕熱材料防護板動態(tài)應(yīng)力應(yīng)變測試試驗
某絕熱系統(tǒng)防護板需要進行應(yīng)力測試,測量防護板結(jié)構(gòu)主要受力位置在不同壓力下的應(yīng)力應(yīng)變,并安裝不同類型的絕熱材料進行測試,以驗證防護板結(jié)構(gòu)的安全性,并根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化絕熱系統(tǒng)的設(shè)計。測試的絕熱系統(tǒng)防護板由4個相同的正方形防護板單元組成,共2種規(guī)格。本文主要以絕熱系統(tǒng)防護板為例,采用電阻應(yīng)變法對其進行應(yīng)力測試,分析防護板在運行過程中的應(yīng)力分布情況。試驗儀器本次試驗采用聚航科技生產(chǎn)的JHDY動態(tài)應(yīng)變儀,儀器操
滑塊是壓力機的重要部件,是由鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度較大。焊接過程中會產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力,所以需要進行消除應(yīng)力。傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法是采用熱時效,但熱時效耗時耗力,且處理后工件的尺寸穩(wěn)定性不好。本次試驗主要是采用振動時效和熱時效兩種方法消除應(yīng)力,并對其前后的殘余應(yīng)力進行測試分析,對比兩種方法的優(yōu)劣勢。振動時效工藝設(shè)備選擇:采用聚航科技生產(chǎn)的JH-300A全功能頻譜振動時效裝置,該設(shè)備有頻譜諧波時效
大口徑油氣輸送管殘余應(yīng)力檢測應(yīng)變片粘貼工藝
盲孔殘余應(yīng)力測試方法是工程構(gòu)件應(yīng)力分析中常用的數(shù)據(jù)采集方法之一,由于具有操作簡便、測量可靠性高、對構(gòu)件損傷程度小等特點。廣泛應(yīng)用于構(gòu)件及焊接殘余應(yīng)力測試中。在盲孔法殘余應(yīng)力測試中,應(yīng)變片的粘貼質(zhì)量將直接影響測試結(jié)果的可靠性和準確性。本文將以大口徑油氣輸送管殘余應(yīng)力檢測為例,對盲孔法測殘余應(yīng)力過程中電阻應(yīng)變片的粘貼工藝進行介紹。測試儀器測試管件:φ1219*18.4mm大口徑厚壁X80鋼管電阻應(yīng)變片
重軌在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。重軌的生產(chǎn)需要經(jīng)過熱軋、冷卻和矯直等工藝,重軌在軋制冷卻時,由于外表面和內(nèi)部冷卻速度的不同以及組織的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生了很大的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。重軌在熱應(yīng)力和相變應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生不均勻的塑性變形,從而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。同時,由于重軌斷面為變截面,在冷卻時,軌腰和軌底邊緣具有較快的冷卻速度,軌頭的冷卻速度較慢,這一冷卻速度的差異,導(dǎo)致軌腰和軌底邊緣出現(xiàn)壓應(yīng)力,而軌底中間和軌頭
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯(lián)系人: 郝工
電 話: 18151922896
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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