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詞條說明
柔性供料+微米級(jí)檢測工業(yè)自動(dòng)化解決方案 風(fēng)云智創(chuàng)全鏈條服務(wù)*
在制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中,扎根于深圳寶安的深圳市風(fēng)云智創(chuàng)科技有限公司,以****企業(yè)的硬核實(shí)力,成為推動(dòng)制造業(yè)效能升級(jí)的重要力量。自成立以來,公司始終秉持 “讓制造更智能,讓智造更簡單” 的使命,深耕工業(yè)自動(dòng)化核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,為全國制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)解決方案。一、三大核心技術(shù)板塊:精準(zhǔn)破解工業(yè)自動(dòng)化痛點(diǎn)作為技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè),風(fēng)云智創(chuàng)以三大核心技術(shù)板塊為支撐,持續(xù)突破行業(yè)技術(shù)瓶頸,形成差
柔性上料機(jī)賦能電容電阻供料 產(chǎn)能提升貼裝節(jié)拍加快
一、電容電阻生產(chǎn)的上料核心痛點(diǎn)解析微型元件損傷率高電容電阻(尤其 0402、0201 規(guī)格)尺寸較小僅 0.6mm×0.3mm,傳統(tǒng)圓振盤上料時(shí),因剛性碰撞導(dǎo)致元件斷裂、電極磨損,損耗率普遍達(dá) 8%-12%。某 MLCC 電容工廠曾因上料刮傷,單日報(bào)廢元件** 50000 顆,直接增加 15% 生產(chǎn)多規(guī)格換型效率低電容電阻生產(chǎn)常需切換不同容值、封裝的產(chǎn)品,傳統(tǒng)設(shè)備需拆解調(diào)整軌道、振動(dòng)參數(shù),單次換型耗
柔性擺盤機(jī)破解新能源汽車電池托盤多部件協(xié)同裝配難題
隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電池托盤作為動(dòng)力系統(tǒng)的核心承載部件,其制造工藝正面臨著**的精度與效率挑戰(zhàn)。在確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性能的同時(shí),如何在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)百個(gè)精密部件的精準(zhǔn)裝配,成為行業(yè)亟待突破的制造瓶頸。一、電池托盤組裝的工藝難點(diǎn)多元件協(xié)同定位精度不足單個(gè)電池托盤需集成散熱片、線束支架、傳感器座等數(shù)十種不同規(guī)格的部件傳統(tǒng)定位方式難以保證多個(gè)裝配單元的位置度公差要求輕量化材料的特殊處理需
破解精密制造供料瓶頸:柔性供料器的特性、應(yīng)用與選型邏輯
在精密制造領(lǐng)域,“物料供料”是生產(chǎn)線啟動(dòng)前的關(guān)鍵一步。小到0.1mm的芯片引腳,大到異形塑膠件,傳統(tǒng)供料設(shè)備常因“只能適配單一物料、易劃傷精密件、換產(chǎn)耗時(shí)長”陷入瓶頸。而柔性供料器的出現(xiàn),恰好填補(bǔ)了這一空白——它既不是傳統(tǒng)振動(dòng)盤的簡單升級(jí),也不是復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng),而是一種能“柔性應(yīng)對多品類物料”的供料解決方案。今天就從基礎(chǔ)概念、工作原理、應(yīng)用場景到選型要點(diǎn),用通俗的語言拆解柔性供料器,幫制造業(yè)從業(yè)
公司名: 深圳市風(fēng)云智創(chuàng)科技有限公司
聯(lián)系人: 劉女士
電 話:
手 機(jī): 13323482582
微 信: 13323482582
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)黃埔社區(qū)上南東 住 路128號(hào)1號(hào)廠房二層
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網(wǎng) 址: 13323482582.b2b168.com
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