達(dá)嘉礦機(jī)對(duì)氣流式烘干機(jī)特點(diǎn)分析

時(shí)間：2019-04-01作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：165

河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 礦石烘干機(jī)整套系統(tǒng)

  礦石烘干機(jī)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。 供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率較高； 通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過大時(shí)，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時(shí)間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過大的氣體流速，必然又會(huì)造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過大并不相宜。反之，氣體流速過小時(shí)，窯內(nèi)的產(chǎn)量

• 石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)**，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

• 蒸汽式烘干機(jī)與熱風(fēng)烘干機(jī)的區(qū)別

  轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問世，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它克服了其他烘干設(shè)備的不足。 蒸汽烘干主要特點(diǎn) 高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15