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我們在進(jìn)行鈑金加工時,在對鋁板折彎時,或許折彎好后通過陽極氧化出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象,對此,很多人不知所措,不清楚發(fā)生了什么原因。此外,又該如何如何確保折彎件不開裂呢? 1、鋁板的硬度。 鋁板的硬度太高,很容易開裂。這需要選擇鋁,主要是看鋁的商標(biāo)和狀態(tài)。通常比較1系列,3系列,5系列是常見的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在彎曲前進(jìn)行O狀態(tài)的退火處理。還有鋁板的質(zhì)量,同類型的鋁板進(jìn)口材料不是簡單的比國
無論從事哪個行業(yè),對于一個企業(yè)組織來說,管理是其中不可或缺的內(nèi)容之一。對于機(jī)械加工廠來說較是如此。由于機(jī)械加工領(lǐng)域是勞動密集型產(chǎn)業(yè),因此對于人的管理尤為重要。 主管能力有限 由于廠長付總能力有限,不具備戰(zhàn)略上布局謀篇,不會在戰(zhàn)術(shù)上指揮調(diào)度協(xié)調(diào),較不能很好地識人、用人,不能有效地充分利用有限的資源,不能夠做到知己知彼、知天知地,所以造成在錯誤的時間、錯誤的地點(diǎn)、用很的士兵打錯誤的戰(zhàn)斗,失敗肯定是必
杭州機(jī)械廠家告訴你機(jī)械加工重要技術(shù)在哪?
高速加工作為模具制造中較為重要的一項(xiàng)**制造技術(shù),是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的**制造技術(shù)。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題,通過高速加工的應(yīng)用得到了解決。 隨著切削速度的提高,單位時間毛坯材料的去除率增加,切削時間減少,機(jī)械加工效率提高,從而縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時,高速加工的小量快進(jìn)使切削力減少,切屑的高速排除,減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形,提高了剛性差和薄壁
聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識
對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
聯(lián)系人: 蘇筱筱
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手 機(jī): 15555449653
微 信: 15555449653
地 址: 浙江杭州余杭區(qū)浙江省杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都村1幢301室
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