霍山龍?chǎng)危鸿T造鋁合金企業(yè)所面臨的困境

時(shí)間：2020-03-16作者：安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰?/a>瀏覽：195

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• 霍山龍?chǎng)谓饘伲鸿T造鋁合金分為四大類

  霍山龍?chǎng)谓饘賹?duì)于生產(chǎn)鑄造的鋁合金，表示在日常的生產(chǎn)中，會(huì)根據(jù)鋁合金元素差異，分為四類鑄造鋁合金。 一、鋁硅系合金，也叫“硅鋁明”或“矽鋁明”。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數(shù)小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在4%～13%。有時(shí)添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用于結(jié)構(gòu)件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時(shí)添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學(xué)性能和耐熱性?；羯烬?chǎng)谓饘俦硎敬祟惡?/p>

• 安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰緸槟阒v解壓鑄件缺陷之氣孔分析

  安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰颈硎驹阡X合金壓鑄件的缺陷中，出現(xiàn)最多的是氣孔。氣孔的特征是有光滑的表面，形狀是圓形或橢圓形。表現(xiàn)形式可以在鑄件表面、或皮下針孔、也可能在鑄件內(nèi)部。 那么壓鑄件氣孔中的氣體來源自哪呢？安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰颈硎九c以下三部分有關(guān)： 01、合金液析出氣體—a與原材料有關(guān)b與熔煉工藝有關(guān) 02、壓鑄過程中卷入氣體?—a與壓鑄工藝參數(shù)有關(guān)b與模具結(jié)構(gòu)有關(guān) 03、脫模劑分解產(chǎn)

• 霍山龍?chǎng)谓饘伲罕ＷC熔體質(zhì)量，防止鑄造裂紋

  霍山龍?chǎng)谓饘俦硎捐T造裂紋的影響因素歸納起來主要與熔體質(zhì)量、鑄造設(shè)備、鑄造工藝條件和晶粒組織有關(guān)。因此在防止鑄造裂紋的產(chǎn)生中，可以從這四方面入手，采取相對(duì)應(yīng)的措施。今天，我們就從保證熔體質(zhì)量來看看相對(duì)應(yīng)的措施。 一、減少熔體中雜質(zhì)的含量 雜質(zhì)含量高時(shí)，合金組織中晶格畸變量增大，內(nèi)應(yīng)力增大，抵抗塑性變形能力大大下降，導(dǎo)致合金易于開裂。對(duì)于鋁及鋁合金，F(xiàn)e、Si是其主要雜質(zhì)元素。它們主要以FeAl3和游

• 安徽龍?chǎng)谓饘伲何磥礓X合金壓鑄和鎂合金壓鑄的發(fā)展方向

  安徽龍?chǎng)谓饘俦硎倦S著全球范圍內(nèi)解決環(huán)境問題的步伐加快，眾多行業(yè)對(duì)高性能鎂合金壓鑄結(jié)構(gòu)件的需求更為強(qiáng)烈，由于塑性加工可進(jìn)一步改善鎂合金的組 織并提高其性能，因此在國(guó)際上日益受到人們的重視。在未來鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄的發(fā)展方向?qū)⒊韵路较虬l(fā)展： 一、進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品品質(zhì)。未來鋁合金壓鑄件將向著薄壁、形狀復(fù)雜、高性能、高品質(zhì)等方向發(fā)展。因此，傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新將成為鋁合金壓鑄的重要