詞條
詞條說(shuō)明
如何降低熱壓罐成本? 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附在有脫模劑(或脫模布)的模具表面,鋪上透氣氈并密封于 真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹(shù)脂的固化特性升溫、加壓、固化。 至于如何降低熱壓罐成型成本?國(guó)
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司創(chuàng)立于2004年,擁有美國(guó)ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),國(guó)家二類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)制造管道安裝資質(zhì),有17項(xiàng)發(fā)明及新型**。設(shè)備車(chē)間3萬(wàn)平米;實(shí)驗(yàn)室2千平米。長(zhǎng)期從事硫化罐、無(wú)氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設(shè)備制造及工藝研發(fā)廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。與德國(guó)蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學(xué)、軟控股份長(zhǎng)期合作??蔀榭蛻?hù)提供人員培訓(xùn),產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。公司有生產(chǎn)
熱壓罐成型工藝的過(guò)程 熱壓罐成型工藝也稱(chēng)真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)特殊行業(yè)用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法。基本工藝過(guò)程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。 由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備
我國(guó)碳纖維復(fù)合材料層合固化工藝及其裝備 ⑴ 層合固化工藝及其裝備。我國(guó)的碳纖維復(fù)合材料層合固化工藝及其裝備,是在玻璃鋼工業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展的。比如哈爾濱玻璃鋼研究院、武漢理工大學(xué)、南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司、航天43所等開(kāi)發(fā)了多軸的纖維纏繞與拉擠設(shè)備,這些設(shè)備通過(guò)改造提升,也可基本適應(yīng)碳纖維的纏繞與拉擠工藝。 國(guó)內(nèi)早期就仿制美國(guó)和閩臺(tái)的搓管工藝及設(shè)備,從搓管機(jī)、薄膜纏繞機(jī)、抽芯機(jī)、拋光機(jī)、固化
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