焊接預熱、焊后熱處理如何選擇合適的電磁感應加熱設備？

時間：2023-03-17

作者：深圳市北辰億科科技有限公司

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電磁感應加熱在模具預熱方面的應用
為了提高模具的使用效率，因此為了保護模具，在模具使用前都會進行預熱，那么模具進行預熱的必要性在哪呢？首先**：由于模具本身溫度比較低，在使用的過程中很造成成型困難、鑄件裂紋等缺陷。其次就是由于模具溫度變化太大，導致冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，較甚者出現(xiàn)模具炸裂的情況。綜上兩者來看，模具預熱是非常重要、而且是預熱過程中非常必要的一步。眾所周知，感應加熱可以使工件自發(fā)熱，感應加熱過程中能夠瞬間讓
如何解決焊接過程中產(chǎn)生的磁偏吹？
對于中厚壁、大長度工件、在強磁場環(huán)境下進行焊接的工件，焊接過程中就會產(chǎn)生磁偏吹，而這種現(xiàn)象往往很常見，其導致的危害也是不容小覷，尤其是對于大長度工件來說，一個小的失誤往往會導致整個工件的損壞。那么焊接磁偏吹有哪些危害呢？焊接磁偏吹會導致焊道熔化不均勻、焊縫成形差，嚴重影響焊接質(zhì)量。那么導致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？目前有沒有好的解決方法呢？其實導致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因是采用了直流電弧焊。而想要解
焊接預熱、焊后熱處理如何選擇合適的電磁感應加熱設備？
一般來說，每個工件進行焊接預熱、焊后熱處理時所需要的加熱溫度是不一樣的，那么應該如何選擇合適的感應加熱設備呢？接下來北辰億科通過實際操作案例整合了三種設備搭配，大家可以根據(jù)工件溫度大致了解下如何選型，也希望下面的內(nèi)容可以幫到大家。?一般來說，感應加熱帶搭配中頻感應加熱電源可對350℃以內(nèi)的工件進行加熱，尤其是管道、工件焊前預熱。目前對于平板、筒體、回轉(zhuǎn)體、管道、閥門等進行焊接預熱采用中頻
淺析電磁感應加熱用于焊前預熱及后熱在核電、風電等的優(yōu)勢
隨著各類新材料、新工藝的問世，核電、風力、海洋工程、工程機械行業(yè)等大型裝備制造業(yè)對于焊接件的預熱及其后熱要求就比較嚴格了，為了減少焊接缺陷以免造成不必要的損失，那么焊前預熱、焊后熱處理就是必須要進行的一步工藝。這個過程中所需的溫度在100℃~800℃不等，雖然市面上常見的加熱方式都可以滿足這一工藝，但是火焰加熱、電阻加熱都有著明顯的劣勢，因此對于大型制造業(yè)來說，進行熱處理的時候還是選擇電磁感應加熱