詞條
詞條說明
鋼丸的制造過程是首先將高質(zhì)量的鐵塊進(jìn)行融化,再利用高壓水兌進(jìn)行噴射融化了的鋼水,使其成為微粒狀,在將形成的丸體重新進(jìn)行加熱凈化均勻,最后是進(jìn)行淬火除了。而由于回火后的鐵丸在退火以后其表面的顏色呈現(xiàn)均勻的藍(lán)色,因此現(xiàn)在很多人使用回火的鐵丸冒充鋼丸,而它的使用壽命一般是有50-400次,至于鐵丸除銹的效果很差,會(huì)損害用戶的利益。 對(duì)于鋼丸的規(guī)格不同,它的硬度,即使用性還是會(huì)存在一些不同的,并且它的硬
1、工件表面的清理可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。2、工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件
鋼板通過式拋丸機(jī)清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射,其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集鋼丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器
經(jīng)常有客戶反映拋丸后,帶鋼表面會(huì)留下大量的鋼丸。所以為了讓這些鋼丸鋼砂清理干凈,我們?cè)趻佂枋液痛祾呤抑虚g安裝了鋼刷進(jìn)行清理,然后通過吹掃室的二次吹掃將鋼丸清理干凈。但在實(shí)際操作中,即使經(jīng)過兩次清洗,鋼丸也無法,仍會(huì)有大量鋼丸被帶出拋丸機(jī),使得拋丸機(jī)出口處的鋼砂溢出嚴(yán)重,不僅造成浪費(fèi),還會(huì)影響機(jī)器周圍的環(huán)境,造成一定的安全隱患。其實(shí)在拋丸機(jī)出口處增加一套鋼丸收集裝置是一個(gè)很好的解決方案。鋼丸收集裝置
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