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詞條說明
截齒是采煤機上直接截割煤巖的關鍵部件,是易損件。其失效形式主要是磨損失效,磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損,導致合金頭部剝落。一般國產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點,從而增加了井下作業(yè)的強度,降低了生產(chǎn)效率。因此,有必要開發(fā)一種技術**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術,提高截齒齒端的耐磨性,延長其使用壽命。 激光熔覆后,截齒的平均顯微硬度為HV800,洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平
評判激光熔覆層的熔覆效果,主要從兩個方面: 一、宏觀上,檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等; 二、微觀上,檢查是否形成了良好的結(jié)構,是否能提供所需的性能。 此外,還應確定表面熔覆層化學元素的種類和分布,并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結(jié)合,必要時進行質(zhì)量壽命檢測。 如何檢驗激光熔覆效果: 1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔; 2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度; 3、是否獲得低稀釋率的
齒輪激光淬火是一種的表面處理技術,它結(jié)合了激光技術和淬火技術的優(yōu)點,為齒輪等機械零件提供了、精密的加工方法。激光淬火技術以其特的優(yōu)勢在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用,為現(xiàn)代制造業(yè)注入了新的活力。 激光淬火的基本原理是利用高能激光束對材料表面進行快速加熱和冷卻,從而改變材料表面的組織和性能。激光束具有高的能量密度和短的加熱時間,它能在很短的時間內(nèi)將材料表面加熱到熔化或相變溫度,然后冷卻,形成硬度高、性
激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中,高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬,熔覆層厚度高達2.5毫米,能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層,是目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造,通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)了再制造,替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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