激光3D打印技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2022-12-09作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：240

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆再制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其影響因素

  一、工藝參數(shù)影響的研究 熔覆過程直接決定了再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的核心因素。結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)再制造成品的質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面的宏觀質(zhì)量(無裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等。影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是激光功率、焦距、掃描線速度、重疊率和送粉率，其中重疊率與步距設(shè)置有關(guān)，送粉率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆的有效熱輸入

• 中心送粉激光熔覆技術(shù)和其他幾種送粉方式有什么不同

  中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中，使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)(表面平整，，粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡(jiǎn)稱光包粉技術(shù)，即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道，激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實(shí)際工作中，金屬粉自中心通道在重力及氣動(dòng)的作用下輸出，外圍激光與金屬粉在基體上方相

• 寬帶激光熔覆技術(shù)的發(fā)展前景

  在科技日新月異的今天，寬帶激光熔覆技術(shù)以其特的優(yōu)勢(shì)，逐漸在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域嶄露頭角。該技術(shù)利用高能寬帶激光束使熔覆材料快速熔化，在工件表面形成致密的熔覆層，從而顯著提升工件的表面性能。本文將對(duì)寬帶激光熔覆技術(shù)的原理、應(yīng)用、發(fā)展現(xiàn)狀及前景進(jìn)行深入探討。 ，我們來了解寬帶激光熔覆技術(shù)的基本原理。在熔覆過程中，激光束以一定的速度掃描工件表面，熔覆材料通過送粉系統(tǒng)均勻地送到激光束照射的區(qū)域，在激光的作用

• 激光熔覆在軸修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有哪些?

  隨著企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度和連續(xù)性的不斷提高，對(duì)生產(chǎn)效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機(jī)械零件，長(zhǎng)期**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損，影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式，可以有效提高企業(yè)的工作效率，保證企業(yè)的利益較大化。 而傳統(tǒng)的解決方案如補(bǔ)焊或堆焊后機(jī)加工等，這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要，但不能從根本上解決問題，為安全連續(xù)生