激光淬火技術在汽車模具中的應用

時間：2023-07-19

作者：西安國盛激光科技有限公司

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合金套激光熔覆修復技術原理及應用
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的飛速發(fā)展，各種合金材料在航空、航天、汽車、能源等領域得到了廣泛應用。然而，這些合金材料在使用過程中往往因摩擦、腐蝕、磨損等原因而導致表面損傷，嚴重影響其性能和使用壽命。為了解決這一問題，合金套激光熔覆修復技術應運而生，成為一種重要的表面處理技術。一、合金套激光熔覆修復技術的原理合金套激光熔覆修復技術是一種利用高能激光束對材料表面進行熔覆處理的技術。其基本原理是：在激光束的作
激光淬火技術在表面處理中的應用
? ?激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和**細馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應力，提高抗疲勞能力。該工藝的**優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào)，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機器人聯(lián)動的激光頭可以對復雜零件的*區(qū)域進行淬火。再比如
**高速激光熔覆技術的優(yōu)勢
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結合力差，在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程，對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選
激光熔覆裂紋的怎么抑制
激光加工件在高能激光束的作用下被加熱，以高達 106 ～107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上，通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種加熱和冷卻的條件下就會產(chǎn)生較大的應力。當應力值過熔覆層的屈服就會產(chǎn)生裂紋。在實際加工中裂紋作為激光熔覆技術的主要缺陷，嚴重制約了激光熔覆技術的應用。怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?