激光加熱表面淬火工藝及特點(diǎn)

時(shí)間：2023-11-01作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：68

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)

• 高功率激光焊接的突破口在哪里?

  常見(jiàn)的工業(yè)激光器類(lèi)型包括固態(tài)激光器、CO2激光器和光纖激光器等，隨著激光技術(shù)的不斷突破，功率不斷得到提升，激光器的適用領(lǐng)域加廣泛，激光器的用途分工也變得明晰。然而光纖激光器技術(shù)的革新，成為了市場(chǎng)與工藝分工的改革者。 原來(lái)的中小功率焊接習(xí)慣用的YAG固態(tài)激光器，光纖激光器也適用了;原來(lái)擅長(zhǎng)中高功率切割金屬的軸流CO2激光器，光纖激光器也適用了;適用于高功率焊接的半導(dǎo)體激光器，由于光纖激光器采用輔助

• 激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過(guò)程。也稱(chēng)為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱(chēng)為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過(guò)程中，工件表面