激光淬火技術(shù)特點(diǎn)及在鋼熱處理中的應(yīng)用

時(shí)間：2023-12-08作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：174

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  詞條說明

• 高速激光熔覆修復(fù)缸筒工藝的步驟及優(yōu)點(diǎn)

  筒體是工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，由于長期使用和磨損，容易出現(xiàn)裂紋、腐蝕等問題，嚴(yán)重時(shí)可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為了解決這一問題，很多廠家采用高速激光熔覆修復(fù)技術(shù)對缸筒進(jìn)行修復(fù)。這個(gè)技術(shù)不僅可以延長缸筒的使用壽命，而且可以提高設(shè)備的性能和效率。 激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束將材料快速熔化并涂敷在基體表面形成涂層的技術(shù)。高速激光熔覆技術(shù)是在傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過提高激光束的掃描速度和優(yōu)化工藝參

• 激光熔覆技術(shù)和激光合金化的異同點(diǎn)

  ? ?激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束在基體和基體表面形成的快速熔化過程。具有完全不同成分和性能的合金涂層。 一、激光熔覆與激光合金化的兩個(gè)過程類似，但有本質(zhì)區(qū)別，主要區(qū)別如下： 1、激光熔覆過程中，熔覆材料完全熔化，基體熔層較薄，因此對熔覆層成分的影響較小，而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層，目的是在基體的基礎(chǔ)上形成新的合金層。 2、 從本質(zhì)上講，激光熔

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在?？紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 大型軋輥激光淬火修復(fù)優(yōu)點(diǎn)

  大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的一種表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。 大型軋輥激光淬火技術(shù)的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在短的時(shí)間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài)，然后快速冷卻以實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化 。在此過