高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：174

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  詞條說明

• 鑄鋼漏斗激光熔覆修復(fù)加工

  在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，鑄鋼件作為重要的結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中。然而，隨著使用時(shí)間的推移，鑄鋼件往往會(huì)因磨損、腐蝕或沖擊等原因出現(xiàn)損傷，影響其使用性能和壽命。為了有效修復(fù)這些損傷，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并在鑄鋼漏斗等復(fù)雜構(gòu)件的修復(fù)加工中展現(xiàn)出*特的優(yōu)勢(shì)。 一、鑄鋼漏斗激光熔覆修復(fù)的優(yōu)勢(shì) 1、高精度修復(fù)：激光熔覆技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)精度的修復(fù)，確保修復(fù)區(qū)域與周圍基材的平滑過渡，減少應(yīng)力集中現(xiàn)

• 大型齒輪的激光淬火及修復(fù)技術(shù)工藝

  ? ? ? 激光淬火齒輪和齒圈，熱注入量小，齒輪或齒圈熱變形小，不降低齒輪精度，不破壞齒面表面粗糙度，激光熔覆技術(shù)可以直接修復(fù)斷牙。 激光淬火修復(fù)技術(shù)工藝步驟 (1)工藝流程:將大齒輪夾緊在激光加工機(jī)床上，齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面和軸頸部位噴涂吸光涂料，然后用激光加工程序?qū)X面(齒**、齒根等)進(jìn)行淬火。). (2)淬火工藝參數(shù):激光淬火后的齒面硬度范

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)