中心送粉激光熔覆技術(shù)和其他幾種送粉方式有什么不同

時間：2022-06-24

作者：西安國盛激光科技有限公司

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內(nèi)孔激光熔覆修復原理及應用
內(nèi)孔激光熔覆修復是一種的表面工程技術(shù)，通過高能激光束照射金屬表面，使表面材料熔化并快速凝固。從而實現(xiàn)表面改性或修復。該技術(shù)以其率、、等優(yōu)點，廣泛應用于機械、石油、化工、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備維修和再制造。一、內(nèi)孔激光熔覆修復原理內(nèi)孔激光熔覆修復的基本原理是利用高能激光束將待修復金屬表面快速加熱至熔融狀態(tài)，同時添加適量的合金元素或修復材料進行冶金結(jié)合到基體金屬上形成具有優(yōu)良性能的熔覆層。熔覆層與
激光熔覆技術(shù)可以增強農(nóng)機零件四大性能
傳統(tǒng)農(nóng)機修復的主要技術(shù)有熱處理、滲鉻處理、電弧噴涂等，但很難滿足農(nóng)機耐磨、耐腐蝕、無污染的要求。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展，熔覆層的性能越來越好，激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械修復強化中的應用，除了零件外，激光熔覆技術(shù)還可用于增強現(xiàn)有農(nóng)機零件的性能。與工業(yè)機械、航空航天、汽車等高端制造領(lǐng)域相比，農(nóng)業(yè)機械制造始終落后，為推動農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，需要加強激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械修復強化中的應用。借鑒其他領(lǐng)域的先
寬帶激光熔覆修復技術(shù)修復軸的工藝流程及性能特點
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，許多機械設(shè)備逐漸向、高強度、高性、命方向發(fā)展。但由于運行環(huán)境惡劣、工況復雜等因素，機械設(shè)備在長期使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種損壞和故障，如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會影響機械設(shè)備的正常運行，還會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此，機械設(shè)備損傷與故障的修復與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。在眾多修復技術(shù)中，寬帶激光熔覆修復技術(shù)是一種新型修復技術(shù)。
激光熔覆過程中搭接率及搭接接頭的組織與性能
在激光熔覆過程中，表面張力梯度引起的強制對流和潤濕性的共同作用導致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。搭接率搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實踐中，根據(jù)經(jīng)驗，搭接率R約為40%-50%。